快速溫變試驗(yàn)箱冷卻系統(tǒng)中出現(xiàn)膨脹閥供應(yīng)液時,多次或膨脹閥關(guān)閉、過熱或過冷度不準(zhǔn)確時,原因可能是溫度感知包壞了。
1、溫度檢測包故障原因
?。?)減溫袋毛細(xì)管斷裂,減溫袋內(nèi)的填充物缺失,無法將正確的信號傳遞給熱膨脹閥的執(zhí)行機(jī)關(guān)。
?。?)纏繞的包繃帶位置不正確。
2、溫度感知軟件包問題的解決方法
一般來說,溫度感知包應(yīng)盡可能多地安裝在蒸發(fā)器出口水平段的回流機(jī)構(gòu)中,遠(yuǎn)離快速溫變試驗(yàn)箱壓縮機(jī)吸入口,靠近蒸發(fā)器,不能垂直安裝。水平回油管道直徑小于7/8(22mm)時,溫度檢測包應(yīng)安裝在回油管道頂部,即吸入管的“1點(diǎn)”。水平回油管道直徑大于7/8時,溫度檢測包應(yīng)安裝在回油管道軸下水平軸和約45度,即吸入管的“3點(diǎn)”位置。因?yàn)椋绻谖牍艿纳喜堪惭b減溫包,反應(yīng)的靈敏度就會降低,蒸發(fā)器的制冷劑會過量,如果在吸入管的底部安裝減溫包,就會引起輸液障礙。這是因?yàn)椋偸怯猩倭康囊后w制冷劑流向減溫袋的安裝位置,導(dǎo)致減溫袋溫度的急劇變化。
安裝時,減溫袋要用銅包裹,會氣管表面除銹,如果是鋼管,則表面除銹后要涂上銀,以確保減溫炮和會氣管之間的良好接觸。電感應(yīng)低于閥門頂部隔膜的上腔,電感的頭部應(yīng)水平放置或朝下,當(dāng)相對位置高于隔膜的上腔時,快速溫變試驗(yàn)箱毛細(xì)管應(yīng)彎成U形,以防止液體進(jìn)入隔膜的上腔。